鹽霧試驗機的腐蝕類型有哪些？

　　鹽霧試驗機內(nèi)的腐蝕類型分為濕型和干型。濕腐蝕指干燥氣體中金屬在有水的情況下發(fā)生的腐蝕。因大氣層中普遍存在水分，化工生產(chǎn)中也經(jīng)常要處理各種水溶波，所以濕腐蝕較為常見，但干燥腐蝕在高溫操作中的危害也不容忽視。

　　水溶液中金屬的腐蝕是一種電化學(xué)過程。該金屬表面上形成了陽、陰極區(qū)隔離的腐蝕電子，帶正電離子的氧化過程即陽極過程。接觸水溶液的金屬表面，電子有許多機會被溶液中的某種物質(zhì)給予中和，而中和電子的過程就是還原過程，即陰極過程。

　　常用陰極工藝有氧氣還原、氫氣釋放、氧化還原、貴金屬沉積等。在進(jìn)行腐蝕過程中，陰極和陽極工藝在大多數(shù)情況下，由于溶液離子被腐蝕物阻隔，擴(kuò)散被阻隔，腐蝕速度就會減慢，這一現(xiàn)象稱為極化，金屬腐蝕隨極化而直接減慢。

　　鹽霧試驗機干蝕說明：

　　通常指高溫氣體引起的腐蝕，常見于高溫氧化。金屬在高溫氣體中，其表面形成氧化膜，膜的性能及其生成規(guī)律決定了其抗腐蝕性能。薄膜生長規(guī)律可分為直線法、拋物線法和對數(shù)法。常規(guī)直線氧化是危險的。

　　這是因為隨著時間的推移，金屬的重量急劇增加。拋物線和對數(shù)的規(guī)律是氧化速率隨著膜層厚度的增加而降低，這是比較安全的，例如鋁在常溫氧化時，遵循對數(shù)規(guī)律，幾天后，膜層的產(chǎn)量就會停止，因而抗大氣氧化能力好。

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